环氧地坪施工注意事项及安全技术要求
(1)环氧地坪施工注意事项
1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
(2)、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
环氧地坪出现了水泡的原因
一般环氧地坪起水泡的情况都发生一楼或者地下室的地坪上,因为一楼和地下室相对楼上地坪来说,水汽的适度偏高 ,便会出现水泡现象,有的甚至上午施工后的环氧地坪下午便出现了水泡现象,水泡由小到大,不断变化,变大到一定程度后停止。剥开水泡后水泡里面含有水分或炎黄色液体 ,气温越高的地区,更容易出现水泡,横沥环氧地坪翻新,变大的速度也会越来越快。水泡形状各异,其大小不一。
据我多年的施工经验来判断,水泡的产生和地区并无太大的关系,因为有时候同一块地坪产生的水泡有的严重有的轻,横沥环氧树脂地坪,同样的人手使用同样的材料施工后的面层 依旧是有的起水泡,有的完好这证明水泡是多种的因素造成的原因。
1.基层、如水泥砂浆找平层,含水率达12%左右,基层的含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
起水泡的原因据我判断主要是上面4个因素造成的
首当其冲便是潮湿的原因,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,横沥环氧地坪,留下起泡的根苗,就会形成表面水泡
环氧地坪漆施工过程中的防护措施
环氧地坪涂装作业中,横沥环氧地坪公司,粉尘的来源主要有三个方面,分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。
(1)机械除锈机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮,混凝土地板污垢和旧地坪涂料,其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式,这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损,也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响,一般控制磨料中的二氧化硅的含量,喷砂时严禁使用**过70%的石英砂。
(2)涂层打磨在环氧地坪工业涂装过程中,漆膜往往需要打磨处理,漆层打磨的粉尘粒度比较细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入到体内,细微的粒子能进入肺部气泡。
(3)粉末涂料粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬,其中颗粒直径在30~40谬占60%~70%,这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害较为严重。粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关,颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内,10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内,5~10谬的粉尘则能达到肺内。
环氧地坪漆施工防尘安全措施
(1)选择合适的地坪涂料和工业施工方法这是消除或减少尘源的有效的措施。主要包括:生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时,要尽可能地选用湿式作业。
(2)防止粉尘扩散可采用多种措施,如通风除尘等。对于操作者,应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护,尽量减少粉尘的危害。